隧道二衬台车定位后的质量检测

　　在隧道工程建设中，二次衬砌作为保障隧道长期稳定和运营安全的核心结构，其施工质量至关重要。二衬台车作为二次衬砌施工的核心设备，隧道二衬台车定位后的质量检测是确保衬砌厚度、平整度、线形精度等关键指标达标的重要环节。因此，建立系统、科学的质量检测体系，对二衬台车定位后的各项参数进行严格把控，是隧道施工过程中不可忽视的关键步骤。

　　一、几何尺寸与位置精度检测

　　（一）轮廓尺寸检测

　　二衬台车定位后，首要检测其轮廓尺寸是否符合设计要求。采用全站仪或三维激光扫描仪对台车轮廓进行测量，将实测数据与设计图纸中的隧道断面尺寸进行对比。检测关注台车的拱顶高度、拱腰宽度以及边墙垂直度等关键部位，允许偏差通常控制在 ±10mm 以内 。若实测尺寸超出允许范围，可能导致衬砌厚度不均，影响结构承载能力。例如，当拱顶高度不足时，衬砌厚度变薄，在围岩压力作用下易出现开裂、变形等问题。

　　（二）轴线与高程定位检测

　　隧道轴线和高程的准确性直接关系到衬砌结构的整体线形。使用全站仪在台车前后左右多个控制点进行测量，复核台车轴线是否与隧道设计轴线重合，高程是否符合设计标高。一般要求轴线偏差不超过 ±15mm，高程偏差控制在 ±20mm 以内 。检测过程中，需多次测量取平均值，以减少测量误差。若轴线或高程出现偏差，会导致衬砌与围岩之间的受力不均，长期运营后可能引发结构病害。

　　二、支撑系统稳定性检测

　　（一）支撑结构完整性检查

　　二衬台车的支撑系统包括立柱、斜撑、丝杆等部件，其完整性和连接牢固程度直接影响台车在混凝土浇筑过程中的稳定性。施工人员需逐一检查各支撑部件是否存在变形、裂纹，连接件（如螺栓、销钉）是否拧紧、缺失。例如，若立柱出现弯曲变形，在混凝土浇筑时可能无法承受巨大压力，导致台车移位甚至倾覆；螺栓松动则会使支撑系统的整体刚度下降，影响衬砌施工质量。

　　（二）地基承载力检测

　　台车定位前，需对其地基进行处理，确保地基承载力满足要求。定位后，通过触探仪、静力载荷试验等方法，对台车底部地基进行承载力检测。若地基承载力不足，在混凝土浇筑过程中，台车可能发生沉降、倾斜，导致衬砌结构变形。一般要求地基承载力不低于设计值的 1.2 倍 。同时，检查地基表面是否平整，有无积水、松软等情况，避免因地基问题影响台车稳定性。

　　三、模板质量检测

　　（一）模板平整度检测

　　模板平整度直接影响二衬混凝土表面质量。使用 2m 靠尺配合塞尺对模板表面进行检测，每 10㎡至少检测一处，要求间隙不大于 5mm 。若模板表面不平整，浇筑后的混凝土表面会出现凹凸不平，不仅影响外观质量，还可能在局部形成应力集中，降低结构耐久性。对于不平整部位，需及时进行打磨、调整，确保模板表面光滑平整。

　　（二）模板拼缝检测

　　模板拼缝的严密性关系到混凝土浇筑时是否会出现漏浆现象。仔细检查模板之间的拼缝，要求拼缝宽度不超过 2mm，且必须安装密封条或海绵条进行密封处理 。通过灯光照射法检查拼缝是否透光，若发现透光现象，说明拼缝不严，需重新调整模板位置或更换密封条，防止漏浆导致混凝土表面出现蜂窝、麻面等缺陷。

　　四、预埋件与预留孔洞检测

　　（一）预埋件位置与数量检查

　　隧道二衬施工中，常需埋设排水盲管、防水板固定件、监测元件等预埋件。定位后，对照设计图纸逐一检查预埋件的位置、规格和数量是否准确。例如，排水盲管的位置偏差会影响隧道排水效果，导致衬砌背后积水，进而腐蚀结构；监测元件埋设位置不准确，则无法真实反映衬砌结构的受力状态。要求预埋件位置偏差不超过 ±10mm，数量无遗漏 。

　　（二）预留孔洞尺寸与位置检测

　　对于通风孔、电缆沟、检修孔等预留孔洞，使用钢卷尺、卡尺等工具检测其尺寸是否符合设计要求，位置是否准确。预留孔洞的尺寸偏差一般控制在 ±5mm 以内，位置偏差不超过 ±10mm 。若预留孔洞尺寸不足，后期设备安装可能无法正常进行；位置偏差过大，则会影响隧道的整体布局和使用功能。

　　五、安全防护设施检查

　　（一）操作平台与防护栏杆检查

　　二衬台车的操作平台是施工人员进行作业的重要场所，其稳定性和安全性至关重要。检查操作平台的框架结构是否牢固，脚手板是否铺满、固定，有无松动、破损现象。同时，检查防护栏杆的高度是否不低于 1.2m，横杆间距是否不大于 0.6m，且必须设置踢脚板，防止人员和物体坠落 。

　　（二）电气与照明系统检查

　　对台车上的电气设备和照明系统进行全面检查，确保电线电缆无破损、老化，电气开关、插座等安装牢固，接地保护措施可靠。照明灯具的数量和亮度需满足施工要求，保证作业区域光线充足，避免因照明不足引发安全事故。同时，设置应急照明设备，确保在突发停电情况下施工人员能够安全撤离。

　　隧道二衬台车定位后的质量检测涵盖几何尺寸、支撑系统、模板、预埋件以及安全防护等多个方面，每一个检测环节都对保障衬砌施工质量和施工安全起着关键作用。施工过程中，需严格按照规范要求，采用科学的检测方法和检测设备，对各项指标进行细致检测，及时发现并整改问题，确保二衬施工质量符合设计标准，为隧道工程的长期稳定运行奠定坚实基础。